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康丽恩总装车间六查法

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发表于 2015-3-5 09:42:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、每天上班检查上道移交产品是否合格,对于不合格的产品立即退回上道,并且和上道车间管理人员进行沟通,尽可能不影响本车间的正常生产。如连续发现上道产品出现损坏或不合格现象,将以书面形式进行通知整改,并统计出不合格品的数量,按比例和上道车间结算。
2、每天利用早班会进行安全生产和产品质量重要性的宣传,要求机修人员和操作人员班前对机器检查,对首批产品自我全检。
3、每天对极板重量、铸焊机、胶水配比和焊端子作为着重监测点,队友发现导航的产品问题的员工予以一定奖励,以自检、互检的方式进行生产。
4、对于铸焊机参数要每天不定时抽查,如发现私自改动参数的员工,在全车间通报批评,并予以处罚,每天对各员工生产的产品型号、数量、质量进行统计,用白板公开评比,每天分出名次,月底累计合格率高的人员予以奖励,刺激铸焊员工用产品质量来衡量自检的劳动成果,而不是只凭产量,只有产量和质量都得到认可方有资格进行评比,月底质量最后的三名员工同样以公开的方式通告全车间。
5、对机修人员要求车间的生产设备必须全部可以正常运行,不能运行的设备如果是因机修的失责或保养不当造成的,将对机修人员予以处罚。对于班长、机修连续出现3次低级或不应有的失误或失职,将予以罢免,对于不负责任的质检或不能公平公正正确对待员工的,则申请有关部门予以调离。相信大家进过一段时间后会使产品质量更进一步。

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